烧结多孔砖生产厂家服务为先 新甫新型建材多孔砖
影响烧结砖冷却速率的因素
烧结砖的焙烧分为预热、焙烧、保温、冷却4个阶段,其中,冷却作为焙烧过程的一个重要环节,过快或过慢都会给砖造成影响。而实际烧制中,该砖的冷却速率受很多因素的影响,主要因素有下面几点:
1、烧结砖的设计:主要是砖的壁厚,厚度越大,冷却时间越长。
2、冷却液的性质:冷却液的粘度及热传导系数也会影响砖的热传导效果,冷却液粘度越低,热传导系数越高,温度越低,冷却效果越佳。
3、冷却方式:主要是模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响,模具材料热传导系数越高,单位时间内将热量传递而出的效果越佳,冷却时间也越短。
4、冷却水管配置方式:冷却水管越靠近模腔,管径越大,数目越多,冷却效果越佳,冷却时间越短。
5、冷却液流量:冷却水流量越大,冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。
通过上述介绍我们可了解到影响烧结砖冷却速率的因素有很多,因此,我们烧制过程中应注意上述几点因素,确保砖的冷却速率在合适范围内。
延长烧结多孔砖生产厂家使用寿命的方法
如何烧结多孔砖生产厂家的使用寿命是很多建筑施工队伍比较关心的一个问题,该砖的使用状况与窑皮、砖的砌筑质量等因素有关,因此,我们要想延长砖的使用寿命,可以从以下几方面着手:
1.把握好烧结多孔砖生产厂家的砌筑质量:
(1)火泥的配比和稀稠要适宜:具体的检测方法一是火泥铺到砖上容易摊开、且不能流淌;二是在一块砖上摊上火泥,压上另一块砖稍有揉动,然后提起上面的砖,砖缝不能大于1.5密码,检查砖的下面,行间不能有起台、包边现象。
(2)砖的大端要紧贴砖体,两者之间不垫有火泥和其他杂物。
(3)顶紧顶杠:在砌筑圆周的一半时,要用顶杠把砖顶紧,转窑砌另半周,这时顶杠一定要顶紧。
2.挂好并维护好窑皮:
(1)对窑炉操作人员进行培训和指导,明确指出无论任何状况下,挂好并维护好窑皮是操作人员的主要职责。
(2)喷煤管合理定位和控制火焰形状:喷煤管的定位以稍微偏斜偏下为佳,内流风比例要根据窑内状况和火焰形状进行调整,并尽量避免短眼急烧,决不允许火焰冲刷窑皮。
(3)改善工艺状况,抑制“堆雪人”和结前边圈。
我们在烧制烧结多孔砖生产厂家时要做好上述两点,在砌筑时要把握好砌筑质量,在窑运行期间要维护好窑皮,这样可以有效延长砖的使用寿命。
煤矸石烧结多孔砖窑炉烘窑注意事项
严格按温度曲线升温和保温。
随着温度的逐步升高,注意立柱拉杆的紧固程度。
经常检查各运转机械的运行情况,定时加油。
定时检查热电偶和数显仪等设备,确保完好无损。
紧急情况及时与指挥组取得联系
取消检查廊、减小窑车轨面以通截面,在窑车底下设有隔热层,流股设置为冷却带与烧成带鼓风,并采用集中与分散对鼓组合方式与循环风方式,均压通道结构采用闭路通风,将正压区与负压区切断,从而达到窑底均压沿整个窑长与窖内保持流体静压力平衡,提高均压效率,改善窑的热工控制。实现隧道窑强化操作,提高生产率,提高产品质量,改善劳动条件,减少电能消耗,降低产品成本,有广泛的实用价值和显著的经济效益。我们了解了烧结砖掉粉的主要原因后,日后选购时一定要认清产品,提前检测,以免买到劣质的砖,影响建筑施工的质量与进程。
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